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專業提供山東山楂烘干設備報價_山東山楂烘干設備廠家

date.png 2018-12-24 13:47:55

熱風溫度越高,同一干基含水率對應的干燥速率越高。熱空氣溫度對山楂片水分擴散有很大影響。在干燥過程中,自由水含量不斷降低,物料的內部傳質和傳熱阻力不斷增加,由內到表面的水傳遞速率和由表面到周圍空氣的蒸發

熱風溫度越高,同一干基含水率對應的干燥速率越高。熱空氣溫度對山楂片水分擴散有很大影響。在干燥過程中,自由水含量不斷降低,物料的內部傳質和傳熱阻力不斷增加山東山楂烘干設備,由內到表面的水傳遞速率和由表面到周圍空氣的蒸發速率也相應降低山楂烘干設備。結果表明,山楂切片厚度、山楂片烘干設備的裝載量和熱風溫度對山楂切片干燥特性有較大影響。山楂片烘干設備干燥速度與熱風溫度成正比,與山楂片的厚度和裝載量成反比。隨著熱風溫度的升高,熱風干燥速度明顯加快,而隨著山楂片厚度和加載量的增加,熱風干燥速度明顯減慢。結果表明,熱風干燥山楂的過程只有初始加速階段和隨后的減速階段,其中加速階段較短,沒有明顯的恒速階段,主要是減速階段,這可能與熱風干燥箱設備的容積比和干燥箱的容積率有關。山楂片的載重量。PAGE模型可以在熱風干燥過程中準確地表達和預測不同條件下山楂切片的含水率。在實際生產中,該模型可用于預測和控制山楂片烘干設備干燥過程中山楂片的水分變化,為降低能耗、保證山楂片干燥產品質量提供技術依據山楂干烘干設備


山楂片烘干設備的結構和氣流圖。冷空氣從底部進入箱體,通過電加熱器的作用形成一定溫度的熱風。由于擋風玻璃的作用,熱空氣的流動方向從兩側上升,并通過周圍的孔進入干燥的材料。連續不斷的熱空氣帶走了材料中的水分。同時,熱空氣通過山楂片烘干設備上排氣口直接排入周圍大氣。這是一種廣泛的干燥方法。干燥箱溫度不可調,干燥過程中氣體熱量未充分吸收,部分熱能浪費。為了充分了解干燥設備的干燥效果,進行了一系列物理干燥實驗,記錄了干燥過程中的數據。根據試驗結果,原干燥機干燥過程中物料上方的風速為0.01-0.1m/s,遠低于山楂干燥生產中推薦的0.5m/s風速值。由此可見,原干燥機通風結構存在較大缺陷。研究發現,在干燥過程的后期,影響物料干燥速度的主要因素不是加熱爐的溫度,而是山楂片烘干設備內的氣流運動路徑和氣流速度。因此,可以確定加快干燥速度的主要措施是控制干燥室內的氣流運動路徑和氣流速度。

1)山楂片烘干設備具有能源利用率高、運行成本低、節能環保的優點。

2)熱泵干燥一般為低溫干燥,不產生氧化和化學分解,特別適用于熱敏性材料、生物制品、山楂、藥材等的干燥,干燥后具有良好的色、香、味和外觀,能有效提高產品質量。

3)干燥介質的閉路循環干燥不受外界氣候條件的影響。全年運行平穩,無環境污染。

4)山楂片烘干設備低溫運行,使用壽命長。采用熱泵干燥原理,在研究中藥干燥工藝的基礎上,充分考慮干燥過程中的溫度、水分含量和干燥循環風量,研制了該設備。在熱泵干燥過程中,熱泵制冷循環系統起到提供干燥空氣熱源和干燥空氣除濕的作用。干燥室的作用是保證干燥空氣的密閉循環和裝載干燥物料。

山楂片烘干設備的干燥室采用水平氣流箱式干燥機的形式設計。干燥室內的熱空氣沿物料表面水平流動。箱體采用彩鋼復合保溫板,具有良好的保溫隔熱性能。熱泵系統集成在箱體外部。箱內有四臺移動式不銹鋼托盤料車。每輛物料車有20個托盤。物料車總面積35平方米,用于物料干燥。為了保證干燥室內各點的高速空氣循環和溫度均勻,在山楂片烘干設備頂部安裝三臺循環風機。為滿足干燥室快速加熱的要求,在循環風機前設置輔助電加熱器。機組電氣控制應滿足干燥過程中溫度、濕度、風速等可調可控參數。溫度和濕度由熱泵系統調節。設定干燥溫度后,相關電磁閥自動切換至相關冷凝器,保證山楂片烘干設備干燥溫度穩定,溫差在(+0.5)范圍內。為保證熱泵系統的安全運行,設計了壓縮機超壓或低壓自動斷電保護系統。在熱泵系統中,只有在熱泵主風機開啟后,才能啟動限制功能。溫度數據從溫度傳感器收集到溫度控制器,溫度控制器調節熱泵系統以實現干燥溫度的上升或下降。

整個山楂片烘干設備計是高溫干燥熱泵機組與烘培室的組合系統。在烘烤過程中,設計了一個能容納2-4噸物料的滾筒。滾筒每分鐘旋轉2次。烘烤時間由溫度和濕度控制。熱泵依靠制冷劑在低溫下吸熱,高溫時壓縮機釋放熱量,熱泵提升空氣,提高了熱能質量。本設備采用室外蒸發器吸熱,山楂片烘干設備內采用冷凝器加熱的熱風。通過除濕風機降低干燥室內的相對濕度。同時,通過兩個百葉窗引入新風,實現了全過程的自動控制,無需等待。早期選用新鮮的山楂,切片,平放在干燥箱中。他們被晾干了30個小時。每3小時采集一次樣品測量含水量,用濕基含水量表示含水量。在這個實驗中,500公斤新鮮的山楂片被烘干。研究了變溫熱泵干燥和恒溫電熱干燥箱對山楂含水量的影響。

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