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山楂烘干設備廠家網址_山楂烘干設備廠家網址報價

date.png 2019-01-04 15:14:43

我公司生產的山楂片烘干設備等非常受用戶歡迎,在消費者當中享有較高的地位,公司與山東濰坊的許多大型企業均建立了長期穩定的合作關系。我公司加工的山楂片烘干設備,價格合理。企業實力雄厚,重信用、守合同、服務保障好,以多種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。

為了準確描述山楂片烘干設備干燥過程中水分擴散情況,利用表3所列16種果蔬切片干燥模型擬合了山楂干燥實驗數據。利用原點9.1非線性擬合,可直接得到殘差平方和SSR、總平方和SST以及加權卡方檢驗系數x2。然后山楂烘干設備廠家,由式得到行列式系數r2和rmse山楂烘干設備。r2值越接近1,擬合效果越好。x2和rmse值反映實際值和擬合值之間的變化。值越接近0,回歸方程的精度越高。山楂片烘干設備不同熱風溫度下山楂的熱風干燥特性曲線。材料在55、65和75攝氏度下達到水平衡所需的時間分別為450、360和270分鐘。在熱風干燥的早期,山楂的含水量迅速下降,而在后期,山楂的含水量曲線趨于平緩,含水量緩慢下降。山楂片烘干設備可分為加速和減速兩個階段。干燥初期,物料表面溫度不斷升高。在溫差的驅動下,材料中的自由水分子繼續向外擴散,干燥速度加快。但在后期山楂干烘干設備,材料中的水分含量較低,游離水的擴散速率降低,干燥速率降低。可以看出,隨著熱風溫度的升高,干燥速度加快,干燥時間縮短。

將2 mm和4 mm厚的山楂片置于山楂片烘干設備中干燥,溫度分別為50、60、70、80和90℃。山楂的初始含水量(m0)為4.15(+0.32)(gwater/gdw)。不同厚度和干燥溫度下山楂切片的干燥特性曲線如圖1和圖2所示。隨著干燥時間的延長,山楂切片的磁共振逐漸降低。熱風溫度越高,切片厚度越小,干燥時間越短,磁共振下降越快。在50、60、70、80和90℃干燥條件下,2 mm厚的山楂片獲得平衡水分的時間分別為200、180、150、130和90分鐘,4 mm厚的山楂片獲得平衡水分的時間分別為360、300、220、200和160分鐘。在選定的干燥溫度(50-90℃)下,山楂片烘干設備熱風溫度的升高和切屑厚度的減小加快了干燥過程,山楂片烘干設備縮短了干燥時間。隨著熱風干燥溫度的升高,干燥時間逐漸縮短,這在南瓜片、蘿卜片、蘋果片等許多材料中都有報道。與2 mm切片厚度的山楂切片相比,4 mm切片厚度的山楂切片在干燥溫度為50-90℃時干燥時間延長,主要是由于水分傳遞距離縮短,單位質量樣品蒸發面積增大。茄子片和大蒜片的干燥也報告了類似的結果。

山楂片烘干設備整體控制系統采用PLCS7-200。控制核心是CPU224。通過USB接口實現與組態王配置人機界面的連接。干燥設備的控制終端與PLC系統相連,包括電加熱系統、干燥箱內的溫濕度和風速控制系統,山楂片烘干設備主機基本單元有16位輸入信號和16路數字輸出信號。合理布置傳感器的測點,形成有效的輸入信號,并通過數字方式反映熱空氣在實際空間中的運行情況。圖3顯示了熱風干燥控制系統的結構。溫度傳感器采用DS18B20模塊,可實現電源的寄生工作方式。數據線具有發送信號和電源的功能。它能在-55-125攝氏度范圍內準確測量溫度,精度可達(+0.5攝氏度)。它對周圍的其它信號有一定的屏蔽作用。山楂片烘干設備電源要求為3.0-5.5V,濕度傳感器可實時測量箱內空氣含水量,為控制系統的快速應變提供有效保障,使干燥過程更加合理科學,充分利用箱內熱量,立即排出空氣中的水分。確保內部濕度低于預定值。

山楂片烘干設備在空氣循環中,1_2代表冷凝器中空氣的等濕加熱過程。通過這個過程,干燥空氣的相對濕度降低。2_3表示干燥室內的等焓加濕過程。在這個過程中,干燥材料中的水分不斷擴散到干燥空氣中。3_1表示吸收材料水分后蒸發器中干燥空氣的除濕過程。氣體中的部分水分通過冷凝作用被除去。在制冷循環圖中,a_b是壓縮機的等熵絕熱過程,b_c是等壓冷凝放熱過程,c_d是絕熱節流過程,d_a是等壓蒸發吸收過程,山楂片烘干設備冷凝器和蒸發器之間的差異用于提高干燥室溫度。山楂片烘干設備主要由熱泵和干燥室組成。干燥過程包括制冷循環和空氣循環。干燥熱源是利用熱泵系統制冷循環中的冷凝熱與蒸發熱之差來提高干燥溫度。熱泵系統由壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥組成。

山楂片烘干設備是以空氣熱能為熱源,完成山楂干燥過程的一種設備。以山東山楂為實驗材料和干燥設備,研究了溫度和濕度對山楂干燥的影響。實驗前,在電熱恒溫鼓風干燥箱中對山楂進行干燥,并通過兩個實驗的比較,找到了較好的干燥方案。結果表明,山楂熱泵干燥是醉佳的干燥方法:溫度45℃,濕度40%。在此條件下,山楂干基本上保持了山楂原有的色澤和口感。熱泵是一種從低溫熱源吸收熱量,在高溫下利用有效熱能的熱能裝置。與其他方法相比,采用山楂片烘干設備干燥具有熱效率高、節能、干燥溫度低、脫水效率高、健康安全等優點[2]。特別適用于營養性和熱敏性產品的干燥。近年來,我國部分地區成功地利用熱泵干燥海鮮,但鮮果用熱泵干燥的實驗研究較少。本文研究了山楂在干燥過程中的干燥速度和水分含量,為進一步提高和探索山楂的干燥效果及干燥效率的影響因素提供了依據。

山楂片烘干設備采用空氣熱能作為干燥熱源,具有節能、高效、環保的特點。該設備工作零排放,不存在燃煤干燥污染隱患,保證干燥產品的質量和安全。

燥設備完全自動化。進料后,可根據需要設置干燥工藝。整個過程基本上不需要監護人,可以節省很多勞動。

通過山楂片烘干設備干燥山楂和鼓風恒溫干燥箱干燥山楂的初步試驗,得到核桃的干燥曲線和干燥速率曲線。同時,初始含水量相同的核桃在設定條件下,與恒溫干燥的山楂相比,最終含水量在同一時間內較低。采用熱泵干燥方式干燥的山楂干,其色澤和口感更接近鮮山楂的原始品質。

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