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臨朐山楂干烘干設備報價_臨朐山楂干烘干設備報價廠家 (在線咨詢)

date.png 2019-01-02 12:27:33

研究了100、200、300g原料對山楂切片在60℃和5mm厚度下山楂干烘干設備干燥特性的影響。隨著干燥時間的延長,大果山楂片的干基含水率不斷下降。在干燥過程中,干基含水量隨加載量的增加而增加,即加載

研究了100、200、300g原料對山楂切片在60℃和5 mm厚度下山楂干烘干設備干燥特性的影響。隨著干燥時間的延長,大果山楂片的干基含水率不斷下降。在干燥過程中,干基含水量隨加載量的增加而增加,即加載量越大,達到平衡含水量所需的時間越長。這可能是由于加載量越小臨朐山楂干烘干設備,單位質量水分吸收的熱能越高山楂烘干設備,蒸發所需的時間越短,達到平衡水分所需的時間越短。干燥速率對應于不同的裝載量。裝載量越小,干燥速率越高。干燥速率隨加載量的增加而減小。山楂干烘干設備干燥過程可分為加速干燥和減速干燥兩個階段,其中加速時間較短,主要階段為減速干燥。這可能與熱風干燥設備有關。熱風干燥箱體積大山楂片烘干設備,而大果山楂片的裝載量小。在加熱過程中,大果山楂切片表面的水分被及時帶走,使得大果山楂切片表面很難形成飽和蒸汽狀態。

山楂干烘干設備整體控制系統采用PLCS7-200。控制核心是CPU224。通過USB接口實現與組態王配置人機界面的連接。干燥設備的控制終端與PLC系統相連,包括電加熱系統、干燥箱內的溫濕度和風速控制系統,山楂干烘干設備主機基本單元有16位輸入信號和16路數字輸出信號。合理布置傳感器的測點,形成有效的輸入信號,并通過數字方式反映熱空氣在實際空間中的運行情況。圖3顯示了熱風干燥控制系統的結構。溫度傳感器采用DS18B20模塊,可實現電源的寄生工作方式。數據線具有發送信號和電源的功能。它能在-55-125攝氏度范圍內準確測量溫度,精度可達(+0.5攝氏度)。它對周圍的其它信號有一定的屏蔽作用。山楂干烘干設備電源要求為3.0-5.5V,濕度傳感器可實時測量箱內空氣含水量,為控制系統的快速應變提供有效保障,使干燥過程更加合理科學,充分利用箱內熱量,立即排出空氣中的水分。確保內部濕度低于預定值。

山楂干烘干設備在空氣循環中,1_2代表冷凝器中空氣的等濕加熱過程。通過這個過程,干燥空氣的相對濕度降低。2_3表示干燥室內的等焓加濕過程。在這個過程中,干燥材料中的水分不斷擴散到干燥空氣中。3_1表示吸收材料水分后蒸發器中干燥空氣的除濕過程。氣體中的部分水分通過冷凝作用被除去。在制冷循環圖中,a_b是壓縮機的等熵絕熱過程,b_c是等壓冷凝放熱過程,c_d是絕熱節流過程,d_a是等壓蒸發吸收過程,山楂干烘干設備冷凝器和蒸發器之間的差異用于提高干燥室溫度。山楂干烘干設備主要由熱泵和干燥室組成。干燥過程包括制冷循環和空氣循環。干燥熱源是利用熱泵系統制冷循環中的冷凝熱與蒸發熱之差來提高干燥溫度。熱泵系統由壓縮機、蒸發器、冷凝器和膨脹閥組成。

山楂干烘干設備的干燥室采用水平氣流箱式干燥機的形式設計。干燥室內的熱空氣沿物料表面水平流動。箱體采用彩鋼復合保溫板,具有良好的保溫隔熱性能。熱泵系統集成在箱體外部。箱內有四臺移動式不銹鋼托盤料車。每輛物料車有20個托盤。物料車總面積35平方米,用于物料干燥。為了保證干燥室內各點的高速空氣循環和溫度均勻,在山楂干烘干設備頂部安裝三臺循環風機。為滿足干燥室快速加熱的要求,在循環風機前設置輔助電加熱器。機組電氣控制應滿足干燥過程中溫度、濕度、風速等可調可控參數。溫度和濕度由熱泵系統調節。設定干燥溫度后,相關電磁閥自動切換至相關冷凝器,保證山楂干烘干設備干燥溫度穩定,溫差在(+0.5)范圍內。為保證熱泵系統的安全運行,設計了壓縮機超壓或低壓自動斷電保護系統。在熱泵系統中,只有在熱泵主風機開啟后,才能啟動限制功能。溫度數據從溫度傳感器收集到溫度控制器,溫度控制器調節熱泵系統以實現干燥溫度的上升或下降。

山楂干烘干設備是以空氣熱能為熱源,完成山楂干燥過程的一種設備。以山東山楂為實驗材料和干燥設備,研究了溫度和濕度對山楂干燥的影響。實驗前,在電熱恒溫鼓風干燥箱中對山楂進行干燥,并通過兩個實驗的比較,找到了較好的干燥方案。結果表明,山楂熱泵干燥是醉佳的干燥方法:溫度45℃,濕度40%。在此條件下,山楂干基本上保持了山楂原有的色澤和口感。熱泵是一種從低溫熱源吸收熱量,在高溫下利用有效熱能的熱能裝置。與其他方法相比,采用山楂干烘干設備干燥具有熱效率高、節能、干燥溫度低、脫水效率高、健康安全等優點[2]。特別適用于營養性和熱敏性產品的干燥。近年來,我國部分地區成功地利用熱泵干燥海鮮,但鮮果用熱泵干燥的實驗研究較少。本文研究了山楂在干燥過程中的干燥速度和水分含量,為進一步提高和探索山楂的干燥效果及干燥效率的影響因素提供了依據。

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