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專業提供網帶山楂片烘干設備生產廠_網帶山楂片烘干設備有哪些

date.png 2019-01-02 15:22:15

為了準確描述山楂片烘干設備干燥過程中水分擴散情況,利用表3所列16種果蔬切片干燥模型擬合了山楂干燥實驗數據。利用原點9.1非線性擬合,可直接得到殘差平方和SSR、總平方和SST以及加權卡方檢驗系數x2

為了準確描述山楂片烘干設備干燥過程中水分擴散情況,利用表3所列16種果蔬切片干燥模型擬合了山楂干燥實驗數據網帶山楂片烘干設備。利用原點9.1非線性擬合山楂烘干設備,可直接得到殘差平方和SSR、總平方和SST以及加權卡方檢驗系數x2。然后,由式得到行列式系數r2和rmse。r2值越接近1,擬合效果越好。x2和rmse值反映實際值和擬合值之間的變化。值越接近0,回歸方程的精度越高。山楂片烘干設備不同熱風溫度下山楂的熱風干燥特性曲線。材料在55、65和75攝氏度下達到水平衡所需的時間分別為450、360和270分鐘。在熱風干燥的早期,山楂的含水量迅速下降,而在后期,山楂的含水量曲線趨于平緩,含水量緩慢下降。山楂片烘干設備可分為加速和減速兩個階段。干燥初期,物料表面溫度不斷升高。在溫差的驅動下,材料中的自由水分子繼續向外擴散山楂干烘干設備,干燥速度加快。但在后期,材料中的水分含量較低,游離水的擴散速率降低,干燥速率降低。可以看出,隨著熱風溫度的升高,干燥速度加快,干燥時間縮短。

山楂片烘干設備整體控制系統采用PLCS7-200。控制核心是CPU224。通過USB接口實現與組態王配置人機界面的連接。干燥設備的控制終端與PLC系統相連,包括電加熱系統、干燥箱內的溫濕度和風速控制系統,山楂片烘干設備主機基本單元有16位輸入信號和16路數字輸出信號。合理布置傳感器的測點,形成有效的輸入信號,并通過數字方式反映熱空氣在實際空間中的運行情況。圖3顯示了熱風干燥控制系統的結構。溫度傳感器采用DS18B20模塊,可實現電源的寄生工作方式。數據線具有發送信號和電源的功能。它能在-55-125攝氏度范圍內準確測量溫度,精度可達(+0.5攝氏度)。它對周圍的其它信號有一定的屏蔽作用。山楂片烘干設備電源要求為3.0-5.5V,濕度傳感器可實時測量箱內空氣含水量,為控制系統的快速應變提供有效保障,使干燥過程更加合理科學,充分利用箱內熱量,立即排出空氣中的水分。確保內部濕度低于預定值。

山楂片烘干設備內設有溫度傳感器和濕度傳感器,用于采集干燥過程中的濕度和溫度數據。風機、加熱系統開關、通風循環系統的運行由PLC內部程序有效控制。PLC程序由除濕閥控制程序、風速控制程序及相關輔助程序組成。實現了物料干燥過程的自動控制,達到了節能的目的。基于PLC和配置,山楂片烘干設備空氣和物料的溫濕度監測和采集系統通過人機界面的上位機控制窗口記錄干燥箱內的溫度、濕度和風速數據,并以報表形式輸出。掌握參數的變化更為方便。在低溫高濕階段,風機控制氣流。動態時,根據溫度的變化范圍來減少熱量的產生,從而避免了大量熱能被帶走,造成能量浪費。

山楂片烘干設備的干燥方法是在干燥室內設置一臺循環風機,使干燥室內的空氣高速循環對流,保持干燥室內各點溫度均勻,同時將被干燥物料的水分吸收到濕空氣中。然后,當循環空氣中的一部分濕熱空氣在熱泵主風機的作用下通過蒸發器時,會降至底線溫度以下。濕熱空氣使循環空氣中的水分沉淀,并將冷凝水排出山楂片烘干設備。經過除濕后,這部分低溫低濕循環空氣又經過冷凝器,熱泵將吸收蒸發器內濕熱空氣的熱量。另外,壓縮機消耗功能轉化的熱量被輸送到循環空氣中,因此加熱循環空氣成為新的干燥空氣,由循環風機送入干燥室。干燥空氣通過多層物料車物料進行干燥處理,吸收物料水分并降低溫度的濕氣和熱空氣通過熱泵系統的蒸發器和冷凝器回流,開始下一次除濕和添加。加熱循環,直到材料干燥至所需含水量。

山楂片烘干設備干燥技術用于制備果蔬粉時,噴霧干燥工藝參數對產品質量也有重要影響。干燥過程中經常會因干燥而產生粘壁現象,同時也會造成粉體收率低、產品溶解性差的問題。本試驗以廣西山楂為原料,糊精為賦形劑,采用山楂片烘干設備干燥技術制備山楂粉。研究了入口空氣溫度、物料濃度、霧化速度、進料速度等4個因素對萃取率、含水率、流動性和溶解時間的影響,確定了噴霧干燥參數的較佳工藝條件。優化噴霧干燥參數,提高山楂果實的附加值,為山楂果實的開發利用提供參考。當進風溫度為120160℃時,隨著溫度的升高,粉體產量增加。當進風溫度為160℃時,粉體產量達到較大值,隨溫度的升高而降低。這是因為溫度太低,使所有的液滴在干燥室中完全干燥,一些干燥顆粒粘在壁上,導致產品收率低;溫度太高,原料液中的山楂糖和酸性物質會被焦糖化,導致熱熔壁掛現象,結果山楂粉收率低,產品有焦糊結塊現象。

兩種干燥方法均選用初始含水量約為80%的新鮮山楂。在變溫模式下,山楂干的醉終含水量為42.20%。山楂片烘干設備干燥山楂的醉終含水量為45.40%。與變溫干燥的山楂相比,變溫干燥的山楂干燥后的含水率接近理想的40%。通過觀察和品嘗,兩種干燥方法都能很好地保持山楂的原味。結果表明,采用不同溫度的熱泵干燥的山楂,其色澤和質地較為均勻,殼薄,易剝,色澤淺黃褐色,果實飽滿,果仁的色澤和味道更接近原汁原味。用熱泵干燥設備干燥山楂30小時,干燥時間縮短80%。由于避免了雨林和灰塵,用熱泵干燥設備干燥的山楂質量約為90%,比自然干燥高出40%。

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